Vista explosionada de motor a reacción mostrando rotores internos y componentes críticos para balanceado dinámico.

Equilibrado láser

Equilibrado láser en aplicaciones industriales

Equipo Balanset-1A de Vibromera con unidad verde, sensores, cables y tablet mostrando análisis de vibración

Balanceador portátil y analizador de vibraciones Balanset-1A

1751,00 
SKU: BS-1
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1. Problema: desalineación en acoplamientos de maquinaria rotativa

En sistemas de transmisión de potencia (ejes, bombas, turbinas), la desalineación entre componentes genera vibraciones excesivas. Según ISO 10816-3, amplitudes superiores a 2.8 mm/s en motores >15 kW requieren intervención. La desalineación angular típica en acoplamientos rígidos excede 0.05 mm/m (norma API 671).

2. Solución: corrección mediante alineación láser

2.1. Principio técnico

Los sistemas de equilibrado láser (ej. equipos Fixturlaser AL4) miden desviaciones con precisión de ±1 μm/m, utilizando diodos láser de 635 nm y sensores CCD. La corrección se realiza en dos planos (horizontal/vertical), ajustando shims según cálculos vectoriales (ISO 21940-11).

2.2. Protocolo de operación

Verificación post-intervención (tolerancia: <0.02 mm/m, ISO 23181).

Montaje de emisores/receptores en ejes acoplados.

Medición en 3 posiciones (0°, 90°, 180°) con registro de datos.

Ajuste mediante software (ej. SKF @ptitude Alignment).

3. Aplicaciones industriales

Plantas químicas: Alineación de bombas centrífugas (ANSI/HI 9.6.7), reducción de paradas no programadas en 23% (datos BASF).

Generación eléctrica: Equilibrado de turbogeneradores >100 MW, cumplimiento con DIN 4024.

Petróleo y gas: Compresores reciprocantes con alineación láser en plataformas offshore (certificación DNVGL-RP-0034).

4. Efecto económico

Ahorro energético: Reducción del 5-12% en consumo por fricción (estudio EPRI).

Vida útil: Incremento en 30% de rodamientos en ventiladores mineros (CASO: Codelco Andina).

Costos de mantenimiento: Disminución de 18% en refinerías (informe Shell Pernis).

5. Referencias normativas

ANSI/AGMA 6000-A00 (Alineación de engranajes).

ISO 21940-11:2016 (Balanceamiento de rotores).

API 670 (Protección de maquinaria).

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Conclusión
El equilibrado regular prolonga la vida útil de la maquinaria, reduce costos de reparación y previene averías graves. Para garantizar resultados óptimos, es imprescindible utilizar equipos de diagnóstico precisos y seleccionar el método de corrección más adecuado.

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