Servicio de balanceo

Soluciones prácticas para reducir vibraciones y desgaste en equipos industriales

Las vibraciones en maquinaria industrial no son un problema menor: generan desgaste prematuro, aumentan el consumo energético y elevan el riesgo de fallos críticos. El servicio de balanceo corrige estos desequilibrios, optimizando el rendimiento de equipos rotativos. A continuación, detallamos sus aplicaciones clave.

Balanceo en campo

Ideal para equipos que no pueden desmontarse o cuyo transporte es costoso. Se realiza in situ con instrumentos portátiles, minimizando tiempos de parada.

Ejemplo: Corregir desbalanceo en ventiladores de torres de refrigeración sin detener la producción.

Beneficio: Reduce vibraciones hasta un 80%, según mediciones con láser.

Balanceo de ventiladores

Los desequilibrios en aspas generan ruido excesivo (≥85 dB) y fatiga en cojinetes.

• Solución: Ajuste con contrapesos o rectificado de álabes.
• Dato: Un balanceo preciso alarga la vida útil del ventilador en un 30-50%.

Balanceo de bombas

Común en bombas centrífugas donde el desgaste desigual causa cavitación y pérdida de presión.

• Caso típico: Bombas de agua en plantas químicas con vibraciones >4 mm/s (límite ISO 10816)
• Resultado: Tras el balanceo, el consumo energético baja un 5-15%.

Método: Con equipos portátiles de balanceo, se ajusta el peso en poleas agrícolas en menos de 1 hora, evitando paradas prolongadas.

Balanceo de compresores

El desbalanceo en rotores de compresores de tornillo o pistón deriva en fugas y sobrecalentamiento.

• Recomendación: Verificación cada 1.000 horas de operación.
• Impacto: Evita hasta un 20% de pérdida de eficiencia por fricción.

Balanceo de turbinas

Crítico en turbinas de vapor o gas, donde incluso 1 gramo de desequilibrio puede dañar sellos.

Práctica: Balanceo dinámico en dos planos con tolerancias ≤0.5 µm.

Balanceo de motores eléctricos

Señales Rotor desbalanceado = mayor corriente de arranque y calentamiento de bobinados.de alerta:

• Solución: Ajuste con masas calibradas en extremos del eje.
• Dato: Reduce temperaturas de operación hasta 10°C.

Balanceo de ejes industriales

Ejemplo: Ejes de molinos con desgaste asimétrico por carga irregular.

Beneficio: Disminuye la vibración transmitida a estructuras circundantes

Bancos de balanceo

Funciona en:

• Clave en hélices de barcos, drones o turbinas eólicas. Un desbalanceo de 5 gramos en una hélice de 2 m puede generar fatiga estructural.
• Solución: Uso de software con medición por láser.

Conclusión

Un servicio de balanceo profesional no es un gasto, sino una inversión: previene reparaciones costosas, ahorra energía y garantiza la continuidad operativa. La frecuencia de revisión depende del equipo (desde 6 meses en turbinas hasta 2 años en ventiladores), pero siempre debe basarse en mediciones objetivas.

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