Equilibrado informático
Equilibrado informático
Equilibrado Informático para Equipos Agrícolas: Parámetros Técnicos y Aplicaciones
La vibración en equipos para remolques agrícolas debe mantenerse por debajo de 2.5 mm/s (ISO 10816-3) para evitar fatiga estructural. Ensayos en transmisiones de 50-150 kW muestran que amplitudes superiores a este límite reducen la vida útil en un 40%.
Los equipos de balanceo para tractores requieren sensores con rango de 5-2000 Hz y precisión de ±0.5 µm. Un estudio en motores diésel de 75-120 CV demostró que el desbalance residual no debe exceder 1 g·cm/kg de masa rotativa (DIN ISO 1940-1).
Para la venta de equipos de balanceo agrícola, se recomiendan sistemas con resolución angular de 0.1° y capacidad para masas hasta 500 kg. En cosechadoras, la corrección en dos planos reduce la vibración un 60% según mediciones en campo.
Los equipos de balanceo marca Schenck incorporan algoritmos FFT con análisis de 800 líneas espectrales. Pruebas en bombas de riego de 30 bar mostraron detección de desbalance en 3 segundos con tolerancia de 0.3 g·cm.
Los sistemas marca Suncarbide emplean acelerómetros IEPE con rango dinámico de 90 dB. En engranajes de tractores de 80-200 HP, esta tecnología identifica frecuencias críticas entre 20-800 Hz con error <1%.
La norma AGMA 6004 establece que en transmisiones agrícolas, el nivel de vibración post-balanceo no debe superar 1.8 mm/s RMS. Datos de 150 intervenciones muestran que el 92% de los casos cumple este requisito con corrección en 2 planos.
Para ejes cardánicos en remolques, el equilibrado debe realizarse a 300-1200 RPM según longitud (L1/L2 >1.5). Mediciones con láser Doppler confirman reducción de armónicos 2x y 3x tras la intervención.
En turbobombas de 100-400 l/min, el desbalance permitido es de 0.5 g·cm/kg (ISO 1940 G6.3). La práctica demuestra que el 70% de las fallas por vibración se eliminan con equilibrado dinámico in situ.