Equilibrado de piezas

Equilibrado de Piezas: Importancia, Métodos y Equipos
¿Por qué es tan importante el equilibrado?

Balanceador portátil y analizador de vibraciones Balanset-1A

1751,00 
SKU: BS-1
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El equilibrado es una etapa esencial en el mantenimiento de maquinaria agrícola, así como en la fabricación de ejes, volantes, rotores y armaduras de motores eléctricos. Un desequilibrio provoca vibraciones que aceleran el desgaste de los rodamientos, generan sobrecalentamiento e incluso pueden causar la rotura de los componentes. Para evitar fallos mecánicos, es fundamental detectar y corregir el desequilibrio a tiempo utilizando métodos modernos de diagnóstico.

Métodos principales de equilibrado
Existen varias técnicas para corregir el desequilibrio, dependiendo del tipo de pieza y la magnitud de las vibraciones:

Equilibrado dinámico – Se aplica en elementos rotativos (rotores, ejes) y se realiza en máquinas equilibradoras especializadas.

Equilibrado estático – Se usa en volantes, ruedas y otras piezas donde basta con compensar el peso en un solo plano.

Corrección del desequilibrio – Se lleva a cabo mediante:

Taladrado (eliminación de material en la zona más pesada),

Colocación de contrapesos (en ruedas, aros de volantes),

Ajuste de masas de equilibrado (por ejemplo, en cigüeñales).

Diagnóstico del desequilibrio: ¿qué equipos se utilizan?
Para detectar con precisión las vibraciones y el desequilibrio, se emplean:

Máquinas equilibradoras – Miden el nivel de vibración y determinan con exactitud los puntos de corrección.

Analizadores de vibraciones – Registran el espectro de oscilaciones, identificando no solo el desequilibrio, sino también otros defectos (como el desgaste de rodamientos).

Sistemas láser – Se usan para mediciones de alta precisión en mecanismos críticos.

Especial atención merecen las velocidades críticas de rotación – regímenes en los que la vibración aumenta drásticamente debido a la resonancia. Un equilibrado adecuado evita daños en el equipo bajo estas condiciones.

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Conclusión
El equilibrado regular prolonga la vida útil de la maquinaria, reduce costos de reparación y previene averías graves. Para garantizar resultados óptimos, es imprescindible utilizar equipos de diagnóstico precisos y seleccionar el método de corrección más adecuado.

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