Última revisión: 5 de junio de 2026
Medidor de vibraciones
Un medidor de vibraciones es un instrumento que cuantifica la intensidad de la vibración de una máquina rotativa, normalmente como velocidad eficaz (RMS) en milímetros por segundo (mm/s). Ese único número permite saber, de forma objetiva, si un ventilador, una bomba o un motor está en buen estado o si avanza hacia una avería. El valor medido se compara con las zonas de severidad de la norma ISO 10816 (Buena, Aceptable, Insatisfactoria, Inadmisible) para tomar decisiones de mantenimiento. El Balanset-1A es un medidor de vibraciones de doble canal que mide la velocidad RMS de 0,02 a 80 mm/s entre 5 y 200 Hz, además de las RPM y la fase, y añade análisis FFT y equilibrado en campo.
En resumen
- Qué mide: velocidad de vibración global (mm/s RMS) y la componente a la frecuencia de giro (1x).
- Cómo se interpreta: por zonas de severidad ISO 10816/20816 (A/B/C/D).
- Dónde se mide: en los apoyos de los rodamientos, en dirección radial (horizontal y vertical) y axial.
- Para qué sirve: detectar a tiempo el desequilibrio, la desalineación, las holguras y el desgaste de rodamientos.
- Con qué: con un medidor como el Balanset-1A, que además calcula el equilibrado.
¿Qué es un medidor de vibraciones y para qué sirve?
Toda máquina rotativa vibra. Mientras esa vibración se mantiene baja, es inofensiva; cuando crece, se convierte en el síntoma más fiable de un problema mecánico en desarrollo. Un medidor de vibraciones (también llamado vibrómetro) convierte esa vibración en un número medible y repetible, de modo que el técnico deja de "estimar a oído" y empieza a medir niveles.
En mantenimiento industrial, el medidor cumple tres funciones prácticas:
- Evaluar el estado: ¿el nivel actual es admisible según la norma?
- Tendencia: ¿el nivel sube con el tiempo? Una tendencia ascendente avisa de un deterioro antes de que sea crítico.
- Diagnóstico: ¿qué fallo concreto causa la vibración? Aquí entra el análisis de la componente 1x y del espectro.
Un medidor sencillo solo entrega el nivel global. Un instrumento completo como el Balanset-1A entrega, además, la fase, las RPM y el espectro FFT, lo que permite pasar de "hay vibración" a "hay desequilibrio en el plano 1". Si busca la diferencia entre medir y analizar, consulte nuestra guía de analizador de vibraciones.
Fig. 1. El Balanset-1A: un medidor de vibraciones de doble canal con acelerómetros, sensor láser de fase y software para Windows.
Velocidad global vs. componente 1x: qué mide realmente
El error más común al usar un medidor de vibraciones es fijarse solo en un número. En realidad hay dos lecturas distintas y complementarias.
Velocidad de vibración global
Es la energía total de la vibración sumando todas las frecuencias, expresada en mm/s RMS. Responde a la pregunta "¿cuánto vibra la máquina en conjunto?". Es la cifra que se compara con la ISO 10816 para clasificar la severidad. El Balanset-1A mide esta velocidad global en el rango de 5 a 200 Hz, que cubre la banda donde se concentra la energía dañina de la mayoría de las máquinas rotativas.
La componente 1x (frecuencia de giro)
Es la parte de la vibración que ocurre exactamente a la frecuencia de rotación del eje (una vez por vuelta, de ahí "1x"). Responde a la pregunta "¿cuánto de esa vibración es desequilibrio?". El desequilibrio se manifiesta casi siempre como una componente 1x fuerte, radial y con una fase estable. Por eso el Balanset-1A mide no solo el nivel sino también la amplitud y la fase de la velocidad de vibración a 1x, con una precisión de fase de ±1°.
Unidades de medida: velocidad, aceleración y desplazamiento
Un medidor de vibraciones puede expresar el resultado en tres magnitudes. Elegir la correcta es clave para interpretar bien.
| Magnitud | Unidad | Mejor para | Rango típico de fallos |
|---|---|---|---|
| Velocidad | mm/s RMS | Estado general de máquinas rotativas (desequilibrio, desalineación) | 10–1000 Hz |
| Aceleración | g o m/s² | Defectos de alta frecuencia (rodamientos, engranajes) | >1000 Hz |
| Desplazamiento | µm | Movimiento del eje a baja frecuencia, máquinas lentas | <10 Hz |
Para el diagnóstico general de mantenimiento, la magnitud de referencia es la velocidad en mm/s RMS, porque correlaciona mejor con el potencial destructivo de la vibración en el rango de trabajo de la mayoría de las máquinas. Por eso las normas de severidad se expresan en mm/s y por eso el Balanset-1A entrega su lectura principal en mm/s. Internamente, sus sensores son acelerómetros y el instrumento integra la señal para obtener la velocidad, lo que le da una base sólida para evaluar la severidad. Para una explicación dedicada a la medición portátil, vea nuestra página sobre el vibrómetro.
Zonas de severidad ISO 10816: cómo interpretar mm/s
Medir un número solo es útil si se sabe contra qué compararlo. La norma ISO 10816 (sustituida progresivamente por la ISO 20816) define cuatro zonas de severidad de vibración según la velocidad RMS medida en los apoyos:
- Zona A — Buena: máquina recién puesta en servicio o equilibrada; vibración baja.
- Zona B — Aceptable: apta para funcionamiento prolongado sin restricciones.
- Zona C — Insatisfactoria: no apta para servicio continuo; planificar intervención.
- Zona D — Inadmisible: riesgo de daño; detener y corregir.
Los límites exactos dependen de la potencia de la máquina y de la rigidez del montaje (rígido o flexible). La siguiente tabla recoge valores orientativos habituales para máquinas pequeñas y medianas sobre apoyos rígidos:
| Zona | Evaluación | Velocidad (mm/s RMS) | Acción recomendada |
|---|---|---|---|
| A | Buena | ≤ 1,8 – 2,8 | Ninguna; estado ideal |
| B | Aceptable | 2,8 – 4,5 | Servicio normal; vigilar tendencia |
| C | Insatisfactoria | 4,5 – 7,1 | Planificar diagnóstico y corrección |
| D | Inadmisible | > 7,1 | Parar; riesgo de avería |
Puntos y direcciones de medición: radial y axial
Una lectura solo es comparable si se toma siempre en el mismo punto y dirección. La regla básica: medir en los apoyos de los rodamientos, lo más cerca posible de la línea de carga, sobre una superficie metálica firme.
En cada apoyo se toman tres direcciones:
- Radial horizontal (H): perpendicular al eje, en horizontal. Suele dar el nivel más alto en caso de desequilibrio.
- Radial vertical (V): perpendicular al eje, en vertical. Comparar H y V ayuda a detectar holguras o anisotropía de los apoyos.
- Axial (A): en la dirección del eje. Un nivel axial alto es la firma típica de la desalineación o de problemas de rodamientos.
| Síntoma medido | Dirección dominante | Causa más probable |
|---|---|---|
| Nivel alto a 1x | Radial | Desequilibrio del rotor |
| Nivel alto a 1x y 2x | Axial elevada | Desalineación de ejes |
| Nivel alto a 2x | Radial | Holgura mecánica |
| Picos de alta frecuencia | Radial | Defecto de rodamiento |
| Nivel alto a la frecuencia crítica | Radial | Resonancia |
Como el Balanset-1A es de doble canal, puede colocar un acelerómetro en cada apoyo y adquirir las dos señales simultáneamente, lo que es imprescindible para el equilibrado en dos planos y muy útil para comparar apoyos. Para una visión más amplia del seguimiento de estados, vea el control de vibraciones.
Fig. 2. Unidad de medida de doble canal: cada acelerómetro se sitúa en un apoyo de rodamiento para medir el nivel en dirección radial o axial.
Cómo medir niveles de vibración paso a paso
- Preparar: identifique los apoyos de rodamiento accesibles y marque los puntos de medición para repetirlos en el futuro.
- Montar los sensores: fije los acelerómetros (base magnética) firmemente sobre metal limpio, en la dirección a medir.
- Referencia de fase y RPM: coloque el marcador reflectante y apunte el sensor láser de fase para obtener la velocidad de giro y la fase de la vibración.
- Medir el nivel global: en modo Vibrómetro, lea la velocidad RMS en mm/s con la máquina en su régimen de trabajo.
- Comparar con ISO 10816: sitúe la lectura en la zona A/B/C/D.
- Analizar: si el nivel es alto, abra el espectro FFT y observe la componente 1x, 2x y las bandas de alta frecuencia para identificar la causa.
- Registrar: guarde la medición para construir la tendencia y comparar antes/después de una corrección.
El Balanset-1A admite almacenamiento ilimitado de mediciones y genera informes de archivo, lo que facilita documentar la evolución del equipo y demostrar la mejora tras un equilibrado.
El Balanset-1A como medidor de vibraciones de doble canal
El Balanset-1A es un dispositivo portátil basado en PC: una unidad USB de doble canal con dos acelerómetros, un sensor láser de fase y software para Windows. No es un equipo de monitorización online ni un instrumento autónomo con pantalla propia; es una herramienta de medición y equilibrado en campo que necesita un portátil. Dentro de ese alcance, combina tres funciones:
- Modo Vibrómetro: mide la velocidad de vibración (global y 1x), las RPM y la fase, sin equilibrar.
- Analizador: muestra el espectro FFT, la forma de onda en el tiempo y los datos de los dos canales en simultáneo, además de gráficos polares y "Charts".
- Equilibradora: calcula los contrapesos para equilibrado en uno o dos planos directamente sobre la máquina instalada, con cálculo de tolerancias según los grados G de la ISO 1940 (por ejemplo G6.3 para ventiladores, bombas y motores; G2.5 para turbinas y compresores).
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Velocidad de vibración RMS (1x) | 0,02 – 80 mm/s |
| Rango de frecuencia de la medición RMS | 5 – 200 Hz |
| Medición de velocidad de giro | 100 – 100 000 RPM |
| Fase de vibración | 0 – 360°, error ±1° |
| Planos de corrección | 1 o 2 |
| Canales | 2 (adquisición simultánea) |
| Masa (en maletín) | < 5 kg |
Esta combinación es la clave práctica: con el mismo equipo que mide el nivel de vibración se identifica si la causa es desequilibrio y, en caso afirmativo, se corrige en la misma visita. Para el procedimiento completo de corrección, consulte el vibroanalizador y la reducción de vibración.
Fig. 3. Medir y equilibrar en campo: tras medir el nivel y confirmar el desequilibrio, el Balanset-1A calcula los contrapesos sin desmontar el rotor.
Interpretación práctica: del número a la decisión
Medir es el medio; decidir es el objetivo. Un flujo de trabajo razonable con un medidor de vibraciones es el siguiente:
- Nivel en zona A o B: la máquina está sana. Registre la lectura como referencia y siga el plan de medición periódica.
- Nivel en zona C: no detenga aún la máquina, pero planifique. Mida la componente 1x y la dirección: si domina 1x radial, prepare un equilibrado.
- Nivel en zona D: riesgo real de avería. Diagnostique la causa antes de cualquier corrección, porque equilibrar una máquina cuyo problema es un rodamiento o una resonancia no sirve de nada.
- Tendencia ascendente: aunque el valor absoluto sea aceptable, un crecimiento sostenido es una alarma temprana; conviene investigar.
El valor de un buen medidor no está solo en el número que muestra, sino en permitir esta cadena de razonamiento. Por eso el Balanset-1A no se limita al nivel global: aporta el espectro y la fase que distinguen el desequilibrio de la desalineación, la holgura o el desgaste de rodamientos, evitando intervenciones inútiles. Si necesita guía adicional sobre el método, vea el diagnóstico de vibraciones.
Mida, diagnostique y equilibre con un solo instrumento
El Balanset-1A mide niveles de vibración en mm/s, muestra el espectro FFT y la fase, y calcula el equilibrado en uno o dos planos directamente en campo.
Preguntas frecuentes
¿Qué es un medidor de vibraciones?
Un medidor de vibraciones es un instrumento que mide la intensidad de la vibración de una máquina rotativa, normalmente como velocidad eficaz (RMS) en mm/s. Ese valor se compara con las zonas de severidad de la ISO 10816 para decidir si el equipo está sano o necesita intervención. El Balanset-1A mide de 0,02 a 80 mm/s en el rango de 5 a 200 Hz, junto con las RPM y la fase.
¿En qué unidades se mide la vibración para el mantenimiento?
La magnitud de referencia es la velocidad de vibración en mm/s RMS, porque correlaciona bien con la energía dañina en el rango de 10 a 1000 Hz. La aceleración (g) se usa para fallos de alta frecuencia y el desplazamiento (µm) para baja frecuencia. El Balanset-1A entrega su lectura principal en mm/s.
¿Qué dice la norma ISO 10816 sobre los niveles de vibración?
ISO 10816 (hoy ISO 20816) clasifica la velocidad global en cuatro zonas: A (Buena), B (Aceptable), C (Insatisfactoria) y D (Inadmisible). Los límites dependen de la potencia y del montaje. Como orientación para máquinas pequeñas y medianas, por debajo de 2,8 mm/s es buena, hasta 4,5 mm/s aceptable, hasta 7,1 mm/s insatisfactoria y por encima inadmisible.
¿Dónde y en qué dirección se mide la vibración?
En los apoyos de los rodamientos, lo más cerca posible de la línea de carga. En cada apoyo se toman las direcciones horizontal y vertical (radiales) y la axial. La radial suele revelar desequilibrio; un nivel axial alto apunta a desalineación o a problemas de rodamientos.
¿Cómo distingue un medidor entre desequilibrio y otros fallos?
Comparando el nivel global con la componente a 1x. Si casi toda la energía está en 1x, es radial y tiene fase estable, el desequilibrio es la causa más probable. El analizador FFT del Balanset-1A muestra el espectro y la componente 1x con su fase, lo que permite separar el desequilibrio de la desalineación, la holgura o los defectos de rodamientos.
¿Sirve el Balanset-1A solo para medir o también para equilibrar?
Ambas cosas. En modo Vibrómetro mide niveles, RPM y fase. Como analizador muestra el espectro FFT y la forma de onda en dos canales. Y como equilibradora calcula los contrapesos para equilibrado en uno o dos planos en campo, con tolerancias según los grados G de la ISO 1940.